ಕಾಗದದ ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಂತರದ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಧಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.ಕೆಳಗೆ, ನಾವು 9 ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದ್ದೇವೆ.
01 ಕಳಪೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 1:ಕಡಿಮೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ ಒತ್ತಡ.
ಪರಿಹಾರ 1: ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದು;
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 2:ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಒಣ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ಶಾಯಿ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಬೇಗನೆ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ 2: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ;ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅದರ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಪದರವನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡಲು ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಿಸಿ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒತ್ತಬಹುದು.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 3:ಮೇಣ ಆಧಾರಿತ ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಆಂಟಿ ಸ್ಟಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸದ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಶಾಯಿಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಕಳಪೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ 3: ಮೊದಲು, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಗದದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಒತ್ತಿರಿ.ಹಿನ್ನೆಲೆ ಶಾಯಿ ಪದರದಿಂದ ಮೇಣ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.
02 ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವು ಮಸುಕಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲೆತಿರುಗುತ್ತದೆ
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 1:ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಲೆತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೂರ್ಛೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ 1: ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 2:ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನ ಕೋಕಿಂಗ್.ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನ ಕೋಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮುದ್ರಣ ಫಲಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಕೋಕಿಂಗ್ನ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ನಂತರ ತಲೆತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ 2: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡರೆ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ದೂರ ಸರಿಸಬೇಕು.ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಮುಂದೆ ದಪ್ಪವಾದ ಕಾಗದವನ್ನು ಇರಿಸಬಹುದು.
03 ಮಸುಕಾದ ಕೈಬರಹ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸಿ
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು:ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನ ದಪ್ಪ ಲೇಪನ, ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನ ಸಡಿಲವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ.ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಇದು ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಕೈಬರಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಅಂಟಿಸಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ: ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಜೊತೆಗೆ, ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಡ್ರಮ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
04 ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ಅಸಮ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಅಂಚುಗಳು
ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇವೆ, ಇದು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 1:ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಒತ್ತಡ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಅಸಮ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇತರವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ಮೇಲೆ ಅಸಮ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸಮ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ 1: ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಮತಲಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 2:ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ಫಲಕದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಇದು ಅಸಮವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಮುದ್ರಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ 2: ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.ಉಬ್ಬು ಯಂತ್ರದ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರ ಅಥವಾ ಚಲನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವು ಪ್ಯಾಡ್ ಲೇಯರ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ಸುತ್ತ ಕೂದಲು ಇರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 3:ಅದೇ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ನಂತರ ಅಸಮ ಒತ್ತಡ.
ಪರಿಹಾರ 3: ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಅಸಮಾನತೆ ಇರುವುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್ ಪೇಪರ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿಸಲು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 4:ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಸಮವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಮುದ್ರಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ 4: ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ನಾಲ್ಕು ಅಂಚುಗಳು ನಯವಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಕೂದಲಿನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
05 ಅಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ಮುದ್ರೆಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ಗಳು
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 1:ಮುದ್ರಣ ಫಲಕವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಅಪೂರ್ಣ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಮುದ್ರೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ 1: ಮುದ್ರಣ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.ಮುದ್ರಣ ಫಲಕದ ವಿರೂಪತೆಯು ಅನ್ವಯಿಕ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 2:ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರವಾನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವಿದ್ದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಮತಲ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಿಡುವುದು ಅಥವಾ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮತ್ತು ರವಾನಿಸುವಾಗ ವಿಚಲನವಾಗುವುದು, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪೂರ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ 2: ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 3:ಅನುಚಿತ ರವಾನೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನ ಬಿಗಿತವು ಈ ದೋಷವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಸಡಿಲವಾದರೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡರೆ ಅಥವಾ ಕಾಯಿಲ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಬಿಚ್ಚುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಡಿಲವಾದರೆ, ಬಿಚ್ಚುವ ವೇಗವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾಗದದ ಬಿಗಿತವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿತ್ರದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ, ಅಪೂರ್ಣ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ.
ಪರಿಹಾರ 3: ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮತ್ತು ಬಿಚ್ಚುವ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 4:ಮುದ್ರಣ ಫಲಕವು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಪ್ಯಾಡ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಸಮ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪೂರ್ಣ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಮುದ್ರೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ 4: ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಯಾವುದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
06 ಇಂಪಾಸಿಬಲ್ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮಸುಕಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 1:ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ ಬೇಸ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ಯಾಟರ್ನಿಂಗ್, ಕೆಳಭಾಗದ ಮಾನ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪ್ಗೆ ಅಸಮರ್ಥತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ 1: ಈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಫಲಕದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 2:ಕಡಿಮೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ.ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಪೂರ್ಣ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳು.
ಪರಿಹಾರ 2: ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಮುದ್ರೆಯ ಗುರುತುಗಳ ನೋಟವು ಹಗುರವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೊದಲು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು.ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 3:ಮೂಲ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಅತಿಯಾದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ 3: ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಬಣ್ಣದ ಶುಷ್ಕತೆಯು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹಿನ್ನೆಲೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಶಾಯಿ ಪದರವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಾರದು.ಮುದ್ರಣ ಪರಿಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಒಮ್ಮೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಮುದ್ರಣವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ಮೊದಲು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ 4:ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನ ತಪ್ಪು ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟ.
ಪರಿಹಾರ 4: ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾದರಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.ದೊಡ್ಡ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಹೂಬಿಡುವಿಕೆ, ಕೆಳಭಾಗದ ಒಡ್ಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪ್ಗೆ ಅಸಮರ್ಥತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
07 ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಟ್
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಫಲಕದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಐಡಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಐಡಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಎರಡೂ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಫಲಕದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
08 ಅಸ್ಥಿರ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ: ಒಂದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಆದರೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಳ್ಳೆಯದರಿಂದ ಕೆಟ್ಟದ್ದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು:ಅಸ್ಥಿರ ವಸ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಫಲಕದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಡಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಬೀಜಗಳು.
ಪರಿಹಾರ: ಮೊದಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.ದೋಷವು ಮುಂದುವರಿದರೆ, ಅದು ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು.ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
09 ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ನಂತರ ಕೆಳಭಾಗದ ಸೋರಿಕೆ
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಮಾದರಿಯು ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;ಎರಡನೆಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-08-2023
