ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಬಿಸ್ಕತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲಘು ಆಹಾರಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರದ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಷಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನದ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಯಾವುವು? ಸಂಯೋಜಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನವು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಏಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ?
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳೆಂದರೆ CPP ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು PET ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಗಳು OPP/CPP ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹಲೇಪ, PET/CPP ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹಲೇಪ, PET/PET ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪಿಇಟಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪಿಇಟಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹಲೇಪವು ಅತ್ಯಂತ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಇದಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ತಲಾಧಾರವಾಗಿ, ಸಿಪಿಪಿ ಮತ್ತು ಪಿಇಟಿಗಳು ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. PET ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ,ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಗ್ಗೂಡುವಿಕೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನದ ವಲಸೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು:
(1) ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.ಸಂಯೋಜಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಂಟುಗಳು ಸಣ್ಣ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಅಂತರ ಅಣು ಬಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅವುಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಚಿತ್ರ.
(2) ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಿತ್ರದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ನಡುವಿನ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ನ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನದ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
(3) ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಯೋಜಿತ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಆದರೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿಲ್ಲ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹಲೇಪನ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಬಲವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
(4) ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಿಚ್ಚುವಾಗ,ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನವು ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನವು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
(5) ಪಕ್ವತೆಯ ವೇಗ.ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಣುಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಹಾನಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು
(1) ಅಂಟು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣಗಳು
ಎರಡು-ಘಟಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ನಡುವಿನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣವನ್ನು ಸರಳ ಪ್ರಯೋಗದ ಮೂಲಕ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು: ಸಂಯೋಜಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನವನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕೋಣೆಗೆ ಹಾಕದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಿದರೆ (ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಹತ್ವವಿಲ್ಲದೆ, ಕೇವಲ ಪ್ರಯೋಗವಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಹಲವಾರು ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ), ಅಥವಾ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಬಹಳವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ 50% ಘನ ವಿಷಯದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ಘನ ವಿಷಯದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ತಮ ವರ್ಗಾವಣೆ ವರ್ತನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಘನ ವಿಷಯದ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ವಿಷಯದ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯಂತೆ ದಟ್ಟವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ದಟ್ಟವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹಲೇಪನ ಅಂಟುಗೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹಲೇಪನ ಪದರದ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ನಿವಾರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವೂ ಇದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿ, "ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನದ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ" ವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ. ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಈಗ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹಲೇಪ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಅಂಟುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ.
(2) ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಕಾರಣಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಪಷ್ಟ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು-ಪದರದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ PET/VMPET/PE ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಮೊದಲು PET/VMPET ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತವಾದಾಗ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. PE ಯ ಮೂರನೇ ಪದರವು ಸಂಯೋಜಿತವಾದ ನಂತರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನವು ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ, ಮೂರು-ಪದರದ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವಾಗ, ಮಾದರಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ (ಅಂದರೆ ಕೃತಕವಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನವು ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನವು ತಕ್ಷಣವೇ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. PE ಫಿಲ್ಮ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿರೂಪತೆಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಂತೆಯೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ಮೂರು-ಪದರದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು PE ಫಿಲ್ಮ್ನ ಕರ್ಷಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹಲೇಪನ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ ಇನ್ನೂ ಫಿಲ್ಮ್ ವಿರೂಪವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪಿತ ರಚನೆಗಳು ನೀರಿನ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆದರುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪಿತ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಸಂಯೋಜಿತ ಪದರಕ್ಕೆ ಒಂದು ಹನಿ ನೀರು ತೂರಿಕೊಂಡರೂ ಸಹ, ಅದು ಗಂಭೀರವಾದ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-28-2023
