ಘನೀಕೃತ ಆಹಾರವು ಅರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಹಾರ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, -30 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ -18 ° C ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸಾರವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಶೀತ ಸರಪಳಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹಾಳಾಗದ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಬಳಕೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ.ಚಾಲೆನ್gesಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳುಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತು ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ:
1. ಪಿಇಟಿ/ಪಿಇ
ತ್ವರಿತ-ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಈ ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ, ಶೀತ-ನಿರೋಧಕ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
ಈ ರೀತಿಯ ರಚನೆಯು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ, ಶೀತ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, BOPP/PE ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಅನುಭವವು PET/PE ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹಲೇಪನ ಪದರದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ರಚನೆಯು ಸುಂದರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಬಳಕೆಯ ದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
ಈ ರೀತಿಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. NY ಪದರದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ಪಂಕ್ಚರ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋನೀಯ ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸರಳವಾದ PE ಬ್ಯಾಗ್ ಕೂಡ ಇದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರಗಳಿಗೆ ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರಗಳಿಗೆ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಟ್ರೇಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಟ್ರೇ ವಸ್ತು PP ಆಗಿದೆ. ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ PP ಹೆಚ್ಚು ಆರೋಗ್ಯಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು -30 ° C ನ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಪಿಇಟಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೂ ಇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಂತೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅವುಗಳ ಆಘಾತ-ನಿರೋಧಕ, ಒತ್ತಡ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಘನೀಕೃತ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು
ಅರ್ಹ ಸರಕುಗಳು ಅರ್ಹವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವತಃ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರವೇ ಅದು ಪರಿಚಲನೆ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಲ್ಲ. ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಉದ್ಯಮ ತಜ್ಞರು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ತಯಾರಕರು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ:
GB 9685-2008 "ಆಹಾರ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮಾನದಂಡಗಳು" ಆಹಾರ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ;
GB/T 10004-2008 "ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಡ್ರೈ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್" ಪೇಪರ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಡ್ರೈ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಹ-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಷನ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಫಾಯಿಲ್. , ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ನೋಟ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಸೂಚಕಗಳು, ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಚೀಲ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ದ್ರಾವಕದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ;
GB 9688-1988 "ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಗುಣಮಟ್ಟ" ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ PP ಅಚ್ಚು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ PP ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಟ್ರೇಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು;
GB/T 4857.3-4 ಮತ್ತು GB/T 6545-1998 "ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಒಡೆದಿರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿಧಾನ" ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಪೇರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಒಡೆದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಟ್ರೇಗಳು, ಫೋಮ್ ಬಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
1. ಆಹಾರ ಒಣ ಬಳಕೆ, "ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಬರೆಯುವ" ವಿದ್ಯಮಾನ
ಘನೀಕೃತ ಶೇಖರಣೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಘನೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ, ಘನೀಕರಿಸುವ ಸಮಯದ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಹಾರದ ಒಣ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗುತ್ತದೆ.
ಫ್ರೀಜರ್‌ನಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ: ಆಹಾರ ಮೇಲ್ಮೈ> ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿ> ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಇದು ಆಹಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಆಹಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ಆವಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯ ನಡುವಿನ ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನೀರು, ಐಸ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತನವನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಳಿಯು ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜರ್ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕೂಲರ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಆವಿಯು ಶೀತಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲು ಹಿಮವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅದು ಮುಳುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಚಲನೆ, ಆಹಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ತೂಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು "ಶುಷ್ಕ ಬಳಕೆ" ಆಗಿದೆ. ನಿರಂತರ ಒಣ ಸೇವನೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆಹಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ರಮೇಣ ಸರಂಧ್ರ ಅಂಗಾಂಶವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ, ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆಹಾರದ ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬ್ರೌನಿಂಗ್, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಡಿನಾಟರೇಶನ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು "ಘನೀಕರಿಸುವ ಸುಡುವಿಕೆ" ಆಗಿದೆ.
ನೀರಿನ ಆವಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲಿನ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಪ್ರಪಂಚದ ನಡುವಿನ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ, ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆವಿ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
2. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವ
ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಶೀತ ನಿರೋಧಕತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ದೌರ್ಬಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಶೀತ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕ್ಷೀಣತೆಯ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯ ಚಲನಶೀಲತೆಯ ಇಳಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪ್ರಭಾವದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ 50% ದುರ್ಬಲವಾದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ದುರ್ಬಲ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ. ಅಂದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ತಾಪಮಾನದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ. ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶೀತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರದ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರದ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಚುಚ್ಚಬಹುದು, ಸೋರಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರವನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ -24℃~-18℃ ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶೀತಲ ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಪರಿಸರದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಸಾಹಿತ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ತೇವಾಂಶ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ತೇವಾಂಶವು 2% ರಿಂದ 3% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಅಂಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 4 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಕ್ರಮವಾಗಿ 31%, 50% ಮತ್ತು 21% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಾಕ್ಸ್ ಕುಸಿತದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಆಹಾರವು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಿಂದ ಮಾರಾಟದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿನ ನಿರಂತರ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ತೇವಾಂಶವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸುಮಾರು 19% ಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ. , ಅದರ ಅಂಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿಯು ಸುಮಾರು 23% ರಿಂದ 25% ರಷ್ಟು ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಕ್ಸ್ ಕುಸಿತದ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಕೆಳಗಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಕೆಳಭಾಗದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಕುಸಿತದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟಗಳು ಪರಿಚಲನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟು ನಷ್ಟಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 20% ನಷ್ಟಿದೆ.
ಪರಿಹಾರಗಳು
ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಳಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿವೆ. ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರದ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಅವು ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಮೊದಲ ವಿಧಏಕ-ಪದರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ PE ಚೀಲಗಳು, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆ ತಡೆ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತರಕಾರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಎರಡನೆಯ ವರ್ಗವುಸಂಯೋಜಿತ ಮೃದುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳು, OPP/LLDPE, NY/LLDPE, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ, ಶೀತ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಪಂಕ್ಚರ್-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
ಮೂರನೆಯ ವರ್ಗವುಬಹು-ಪದರದ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ PA, PE, PP, PET, EVOH, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಡೈನಲ್ಲಿ ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವು ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆಗೋಡೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಮೂರನೇ-ವರ್ಗದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯು ಒಟ್ಟು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 40% ರಷ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಡೇಟಾ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಇದು ಕೇವಲ 6% ರಷ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಚಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಒಂದರ ನಂತರ ಒಂದರಂತೆ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಖಾದ್ಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳು, ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಲಿಪಿಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಂತೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಖಾದ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವ, ಅದ್ದುವ, ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಸಿಂಪರಣೆ ಮೂಲಕ ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. , ತೇವಾಂಶ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು. ಈ ರೀತಿಯ ಚಿತ್ರವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ತಿನ್ನಬಹುದು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಒಳಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ವಿಧಾನ ಒಂದು, ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಯುಕ್ತ ಅಥವಾ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ನೈಲಾನ್, LLDPE, EVA ಎಲ್ಲಾ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಸಂಯೋಜಿತ ಅಥವಾ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ವಾಯು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಧಾನ ಎರಡು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಬ್ವೇಲೆಂಟ್ ಬಂಧವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪಾಲಿಮರ್ ಗಡಸುತನ, ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಕೆ, ಜೊತೆಗೆ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಈ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ನಾಲ್ಕು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉಗುರುಗಳಿಂದ ಸುತ್ತುವರೆದಿದೆ, ನಾಲ್ಕು ಮುರಿದ ರೆಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡ ಮಡಿಸುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ. ಸಾಹಿತ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಮೂಲಕ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾದ ನಾಲ್ಕು ರಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕುಸಿತವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಸ್ಥಳದ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ರಟ್ಟಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ರಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಸುತ್ತ ರಟ್ಟಿನ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ಚೂಪಾದ ಪಂಕ್ಚರ್ ತೇವ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬಾಕ್ಸ್ ಮಾದರಿಯ ರಟ್ಟಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಈ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ಬಹು ತುಂಡುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಕ್ಸ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಕವರ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಚ್ಚಿದ ರಚನೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ
ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರಾಜ್ಯವು GB / T24617-2009 ಘನೀಕೃತ ಆಹಾರ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಮಾರ್ಕ್, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, SN / T0715-1997 ರಫ್ತು ಘನೀಕೃತ ಆಹಾರ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳು, ನಿಯಮಾವಳಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಮೂರು ಕುಹರದ ಸಮಗ್ರ ಬ್ಲಾಕ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕ / ನೀರಿನ ಆವಿ ಪ್ರಸರಣ ಪರೀಕ್ಷಕ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ, ಕಾರ್ಟನ್ ಸಂಕೋಚಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪಂಕ್ಚರ್. ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸರಣಿ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅನೇಕ ಹೊಸ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿವೆ. ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ ಡೇಟಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಭವಿಷ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಶೋಧನಾ ಆಧಾರವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-23-2023
