ಶಾಯಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ
ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊಸದಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣವು ಒಣಗಿದ ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗಾಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಮುದ್ರಣ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣವು ಹಗುರವಾಗುತ್ತದೆ; ಇದು ಶಾಯಿಯು ಬೆಳಕಿನ ಮರೆಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ. ಪರಿಹಾರ ಶಾಯಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಾಯಿ ಪದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಚಿತ್ರವು ಖಾಲಿ ಒಣಗಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಇಂಕ್ ಸ್ವತಃ ಬೆಳಕಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ
ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಶಾಯಿ ಮರೆಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಶಾಯಿಗಳು ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮಸುಕಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ. ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ಶಾಯಿಯು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಳದಿ, ಸ್ಫಟಿಕ ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಹಸಿರು ವೇಗವಾಗಿ ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಯಾನ್, ನೀಲಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಬೆಳಕಿನ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಶಾಯಿಯ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಶಾಯಿಯ ಹಲವಾರು ಬಣ್ಣಗಳ ನಡುವಿನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಶಾಯಿ ಮರೆಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಮೇಲೆ ಕಾಗದದ ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯ ಪ್ರಭಾವ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾಗದವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಗದದ ಆದರ್ಶ pH ಮೌಲ್ಯವು 7 ಆಗಿದೆ, ಇದು ತಟಸ್ಥವಾಗಿದೆ. ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ (NaOH), ಸಲ್ಫೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನಿಲದಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಾಗದವು ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಕಾಗದದ ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಲೇ ಬರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನಂತರದ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷಾರೀಯ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಕ್ಷಾರೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾಗದದ ನಾರುಗಳಿಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಶಾಯಿ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ಮಸುಕಾಗಲು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತವೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅಂಟು, ಕಾಗದದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಶಾಯಿ, ಕಾಗದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್, ಚಿನ್ನದ ಪುಡಿ, ಬೆಳ್ಳಿಯ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಆಮ್ಲತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಮೊದಲು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೇರಿತ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ
ಕೆಲವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರದ ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರೈಸ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು, ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸ್ಟೌವ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಡಿಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಾಯಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಶಾಯಿಯ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸುಮಾರು 120 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಆಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ರೋಲರ್ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿಯು ಶಾಖವನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ
ನಾಲ್ಕು ಬಣ್ಣದ ಏಕವರ್ಣದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮಗಳು: Y, M, C, BK. ನಾಲ್ಕು ಬಣ್ಣದ ಯಂತ್ರವು ಹಿಮ್ಮುಖ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: BK, C, M, Y, ಇದು ಯಾವ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ, ಇದು ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಯ ಮಸುಕಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಮಸುಕಾದ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ತಿಳಿ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಳೆಗುಂದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ನಂತರ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು.
ಒಣ ಎಣ್ಣೆಯ ಅನುಚಿತ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ
ಶಾಯಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಕೆಂಪು ಒಣಗಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಒಣಗಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಶಾಯಿಯ ಮೊತ್ತದ 5% ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಸರಿಸುಮಾರು 3%. ಒಣಗಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯು ಶಾಯಿ ಪದರದಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಶಾಯಿ ಮಸುಕಾಗಲು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. 20 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಸರಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-14-2023