ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್, ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು. ಒಣಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ (ಗಾಳಿ) ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಉಳಿದಿರುವ ದ್ರಾವಕದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ದರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಮಗಾಗಿ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
一、 ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಭಾವ
1.ನ ಪರಿಣಾಮಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ:
① ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುವಿನ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ವರ್ಣೀಯ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
② ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಶಿಲೀಂಧ್ರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ
③ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿ ರಾಳವು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ
④ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ, ಶಾಯಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಣಗಲು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಶಾಯಿ ಒಣಗಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕ್ಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ನ ಪರಿಣಾಮಗಳುಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆ:
① ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುವು ನೀರನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಶುಷ್ಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ
② ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಂಕಿಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು
③ ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ವಿಸ್ಕರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇಂಕ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳು ಇರುತ್ತದೆ;
④ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚೀಲವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ
二, ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೇಗೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕಾಗಿದೆ; ಬಿಸಿಲು ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಧ್ಯಮ ವಾತಾಯನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಲಗೆಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗೋದಾಮುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಾರದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
2. ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೇಗೆ
ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಬೆಂಕಿ, ಅದರಲ್ಲಿ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ!
ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಗತ್ಯ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಜೊತೆಗೆ, ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಆರ್ದ್ರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಘಟಕವು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಆರ್ದ್ರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಸಹ ಬಹಳ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
三、 ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು
ಕಾಗದದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ತಾಪಮಾನವು 18~23 ℃ ಆಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆರ್ದ್ರಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 55% ~ 65% RH ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸ್ಥಿರ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಕಾಗದದ ವಿರೂಪ, ತಪ್ಪು ನೋಂದಣಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರ್ದ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಮಂಜು ಆರ್ದ್ರಕ, ಎರಡು-ದ್ರವದ ಆರ್ದ್ರಕ JS-GW-1, ಎರಡು-ದ್ರವ ಆರ್ದ್ರಕ JS-GW-4, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆರ್ದ್ರಕ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-28-2023
