• ಕೊಠಡಿ 2204, ಶಾಂತೌ ಯುಯೆಹೈ ಕಟ್ಟಡ, 111 ಜಿನ್ಶಾ ರಸ್ತೆ, ಶಾಂತೌ ನಗರ, ಗುವಾಂಗ್‌ಡಾಂಗ್, ಚೀನಾ
  • jane@stblossom.com

ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ ತತ್ವಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವು ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿ ಒಂದೇ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ನಾಲ್ಕು-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣಾಲಯ ಅಥವಾ ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣಾಲಯವು ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯರ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಎಂದರ್ಥ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮುದ್ರಣದ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವು ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

01 ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಏಕೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು

ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳಿವೆ:

ಶಾಯಿಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳು

ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮಾನವ ಕಣ್ಣಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಯ ಅಪೂರ್ಣ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಅಂದರೆ, ಶಾಯಿಯ ಹೊದಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿ. ನಂತರ ಮುದ್ರಿತವಾದ ಶಾಯಿಯು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿತವಾದ ಶಾಯಿ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊದಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಬಣ್ಣವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಂತರದ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ, ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳ ಮಿಶ್ರಣವು ಹಿಂಭಾಗದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ.

ಲಾಂಡ್ರಿ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್ ತೊಳೆಯುವ ಪರಿಹಾರ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್
ಕೋಲ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಫುಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಮೆಂಬರೇನ್

02 ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

1. ಶಾಯಿಯ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ

ಶಾಯಿಯ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯು ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿನ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಮರೆಮಾಚುವ ಶಕ್ತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಶಾಯಿ ಮರೆಮಾಚುವ ಶಕ್ತಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು ಒಳಗಿನ ಶಾಯಿಗೆ ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರದ ಶಾಯಿಯ ಹೊದಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊದಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಶಾಯಿಯ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಹೊದಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಶಾಯಿಯ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ,ಕಳಪೆ ಮರೆಮಾಚುವ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಬಲವಾದ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಣ್ಣ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಮುಂಭಾಗದ ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಶಾಯಿಯ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ: Y>M>C>BK.

2. ಶಾಯಿಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ

Tಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಹೊಂದಿರುವದನ್ನು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಕಪ್ಪು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ಬಣ್ಣಗಳು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಗಾಢ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲೆ ತಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಮುದ್ರಿತಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಎದ್ದುಕಾಣುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲೆ ಗಾಢ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶಾಯಿಯ ಹೊಳಪಿನ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ: Y>C>M>BK.

 

3. ಶಾಯಿ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ

ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನೀವು ಮೊದಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಿದರೆ, ಏಕ-ಬಣ್ಣದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಅದು ತೇವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಕಾರಣ, ಇದು ವಿಟ್ರಿಫೈ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಸ್ಥಿರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ; ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ಶಾಯಿಯ ಪದರದ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಡರ್ಟಿ ಬ್ಯಾಕ್‌ಸೈಡ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಇತರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಶಾಯಿ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗದ ಕ್ರಮ: ಹಳದಿ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕಿಂತ 2 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಂಪು ಸಯಾನ್‌ಗಿಂತ 1 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಕಾಗದದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ

① ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಪೇಪರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗಳು, ಫೈಬರ್ಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧಕ ಬಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ. ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲಿಂಟ್ ನಷ್ಟದ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಗದಕ್ಕಾಗಿ, ಅಂದರೆ, ಬಲವಾದ ಬಂಧದ ಬಲ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಲಿಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ನಾವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮೊದಲ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಹ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ​

ಉತ್ತಮ ಬಿಳುಪು ಇರುವ ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಮೊದಲು ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಂತರ ತಿಳಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು.

ಒರಟು ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಕಾಗದಕ್ಕಾಗಿ, ಮೊದಲು ತಿಳಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ.

5. ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪ್ರದೇಶದ ಆಕ್ಯುಪೆನ್ಸಿ ದರದಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಿ

ಚಿಕ್ಕ ಚುಕ್ಕೆ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಚುಕ್ಕೆ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ನಂತರ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಚಿತ್ರಗಳು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಇದು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಹ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ​

6. ಮೂಲ ಹಸ್ತಪ್ರತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೂಲವನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಿನ-ಸ್ವರದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ-ಟೋನ್ ಮೂಲಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಟೋನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಸ್ತಪ್ರತಿಗಳಿಗೆ, ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸಯಾನ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆನ್ನೇರಳೆ ಮತ್ತು ಹಳದಿ; ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಣ್ಣನೆಯ ಟೋನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಸ್ತಪ್ರತಿಗಳಿಗೆ, ಕೆನ್ನೇರಳೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸಯಾನ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು. ಇದು ಮುಖ್ಯ ಬಣ್ಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ​

7. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ

ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳ ಮಾದರಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳ ಮಿತಿಮೀರಿದ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳು ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಏಕವರ್ಣದ ಯಂತ್ರವು "ವೆಟ್ ಆನ್ ಡ್ರೈ" ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದರೆ ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಯಂತ್ರವು "ವೆಟ್ ಆನ್ ಆರ್ದ್ರ" ಮತ್ತು "ವೆಟ್ ಆನ್ ಡ್ರೈ" ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಮುದ್ರಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸಹ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕವರ್ಣದ ಯಂತ್ರದ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವು ಹೀಗಿರುತ್ತದೆ: ಮೊದಲು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ, ನಂತರ ಮ್ಯಾಜೆಂಟಾ, ಸಯಾನ್ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಿ.

ಜೆಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ದ್ರವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮುದ್ರಣ
ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂ-ಬೆಂಬಲಿತ ಬ್ಯಾಗ್ ಝಿಪ್ಪರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಡಾಯ್ಪ್ಯಾಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅಪ್ ಪೌಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಫ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್

03 ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ತತ್ವಗಳು

ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವು ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

1. ಮೂರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಣ್ಣಗಳ ಹೊಳಪಿನ ಪ್ರಕಾರ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ

ಮೂರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಣ್ಣದ ಶಾಯಿಗಳ ಹೊಳಪು ಮೂರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಣ್ಣದ ಶಾಯಿಗಳ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಫೋಟೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕರ್ವ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ, ಶಾಯಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೂರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹೊಳಪುಬಣ್ಣದ ಶಾಯಿಗಳು:ಹಳದಿ> ಸಯಾನ್> ಮೆಜೆಂಟಾ> ಕಪ್ಪು.

2. ಮೂರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಣ್ಣದ ಶಾಯಿಗಳ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಮರೆಮಾಚುವ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ

ಶಾಯಿಯ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಮರೆಮಾಚುವ ಶಕ್ತಿಯು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ನಡುವಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಮರೆಮಾಚುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಯಿಗಳು ಒವರ್ಲೆಯ ನಂತರ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬಣ್ಣದ ಒವರ್ಲೆಯಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣ ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ,ಕಳಪೆ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ನಂತರ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಡಾಟ್ ಪ್ರದೇಶದ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ,ಚಿಕ್ಕ ಚುಕ್ಕೆ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಚುಕ್ಕೆ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ನಂತರ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಸ್ತಪ್ರತಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೆಲವು ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತಂಪಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಟೋನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಮೊದಲು ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸಯಾನ್, ನಂತರ ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಟೋನ್ ಹೊಂದಿರುವವರು ಮೊದಲು ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಯಾನ್‌ನಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಏಕ-ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಯಂತ್ರದ ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ; ನಾಲ್ಕು-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಕಾಗದದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ

ಕಾಗದದ ಮೃದುತ್ವ, ಬಿಳುಪು, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಕಾಗದವನ್ನು ಮೊದಲು ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳು; ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಕಾಗದವನ್ನು ಮೊದಲು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಹಳದಿ ಶಾಯಿಯಿಂದ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಹಳದಿ ಶಾಯಿಯು ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು. ಪೇಪರ್ ನಯಮಾಡು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ನಷ್ಟದಂತಹ ಪೇಪರ್ ದೋಷಗಳು.

7. ಶಾಯಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ

ಹಳದಿ ಶಾಯಿಯು ಕೆನ್ನೇರಳೆ ಶಾಯಿಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ, ಕೆನ್ನೇರಳೆ ಶಾಯಿಯು ಸಯಾನ್ ಶಾಯಿಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಶಾಯಿಯು ನಿಧಾನವಾದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು. ವಿಟ್ರಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಏಕ-ಬಣ್ಣದ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಜಂಕ್ಟಿವಾವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತವೆ.

8. ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ

ನಕಲು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಪರದೆ ಮತ್ತು ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲು,ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಘನ ರಚನೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

9. ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಿ

ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಬೆಳಕಿನ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಿಳಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

10. ಭೂದೃಶ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಸಯಾನ್ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಪ್ರದೇಶವು ಮೆಜೆಂಟಾ ಆವೃತ್ತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ದೊಡ್ಡ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣದ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಕಪ್ಪು, ಕೆನ್ನೇರಳೆ, ಸಯಾನ್ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಬಳಸಿ.

11. ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಯಾನ್, ಮೆಜೆಂಟಾ, ಹಳದಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಅನುಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಪ್ಪು ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ನಮೂನೆಗಳನ್ನು ಹಳದಿ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹಳದಿ ಶಾಯಿಯ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ ರಿವರ್ಸ್ ಓವರ್ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

12. ಸಣ್ಣ ನಾಲ್ಕು-ಬಣ್ಣದ ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ, ಬಣ್ಣ ನೋಂದಣಿ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ದೊಡ್ಡ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣದ ಫಲಕದ ನಂತರ ಮುದ್ರಣದ ತತ್ವ.

13. ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಚಿನ್ನದ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಶಾಯಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕೊನೆಯ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮೂರು ಸ್ಟಾಕ್ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

14.ಮುದ್ರಣದ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವು ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ನ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಇದು 5-ಬಣ್ಣದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ 4-ಬಣ್ಣದ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಮುದ್ರಿಸುವ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮುದ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಓವರ್ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಓವರ್ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾಫಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮುದ್ರಣ ಸ್ವಯಂ-ಬೆಂಬಲಿತ ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್
ಚಿಪ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ರೋಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ ರಿವರ್ಸ್ ಟಕ್ ಎಂಡ್ ಪೇಪರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಾರ್ ಚಿಪ್ಸ್

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-08-2024